速凝劑是一種使水泥混凝土快速凝結(jié)硬化的外加劑，是噴射混凝土施工的必備材料。早期的速凝劑是粉狀材料，內(nèi)含會(huì)引起混凝土中鋼筋銹蝕的高Cl成分，先后經(jīng)歷了由高堿向低堿和無堿、粉狀向液體發(fā)展的歷程。

所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K+、Na＋為主的堿金屬離子的含量。較早的速凝劑主要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠滿足施工中速凝的要求，但是混凝土強(qiáng)度很低，28d強(qiáng)度保留率一般只有65%左右，公認(rèn)的原因之一是傳統(tǒng)速凝劑中大量堿性物質(zhì)的引入。高堿速凝劑向低堿和無堿發(fā)展的主要原因在于：一是堿性速凝劑引起混凝土后期強(qiáng)度損失；二是存在堿骨料反應(yīng)，混凝土內(nèi)堿骨料反應(yīng)導(dǎo)致混凝土膨脹破壞，喪失耐久性，這對(duì)混凝土來說是極為致命的；三是具有極強(qiáng)的腐蝕性，在生產(chǎn)和施工中不僅腐蝕施工機(jī)具，而且能嚴(yán)重?fù)p害人體健康；四是在引用水工程中，高K+、Na＋成分可以溶解進(jìn)入水源，從而嚴(yán)重?fù)p害生物的健康。顯然，解決這個(gè)問題的根本出路在于減少或除去速凝劑中的堿性物質(zhì)，即使用無堿速凝劑。無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態(tài)速凝劑是速凝劑的發(fā)展方向，也是工程應(yīng)用的必然趨勢(shì)。

速凝劑由固體粉狀向液體發(fā)展的主要原因在于，一是粉狀速凝劑回彈率大，噴射混凝土損失嚴(yán)重。因此國際上盛行質(zhì)量穩(wěn)定、揚(yáng)塵少、回彈損失低、噴射作業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益高的濕噴施工方法；二是粉狀速凝劑計(jì)量準(zhǔn)確性和混合的均勻性難以控制和保障。因此液態(tài)速凝劑在國外的應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，且在噴射混凝土施工中所占的比重越來越大。如意大利占90％，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，英國占60%，法國占60%。我國液態(tài)速凝劑的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外。市場(chǎng)銷售速凝劑大多數(shù)是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。

北京貝思達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司針對(duì)上述問題成功研制生產(chǎn)出了一類無堿液體速凝劑，其性能指標(biāo)除滿足國家標(biāo)準(zhǔn)JC477-2005規(guī)定的指標(biāo)要求外，速凝劑的堿含量少于0.1％，后期強(qiáng)度損失小，且與水泥種類適應(yīng)性好、料漿和易性好。無堿液體速凝劑有效控制了混凝土的回彈量，減少了浪費(fèi)。尤其值得關(guān)注的是，無堿液態(tài)速凝劑可防止砼堿骨料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性，起到了節(jié)約能源的作用，同時(shí)減輕了污染，改善了施工人員的作業(yè)環(huán)境。至今，該類產(chǎn)品已在南水北調(diào)等工程項(xiàng)目中得到應(yīng)用，受到工程應(yīng)用方一致好評(píng)。